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Temario del curso
Fundamentos del PLC de la serie XGT
- Qué es la serie XGT y dónde se utiliza habitualmente.
- Principales familias de productos como XGK, XGI y XGR.
- Estructura general del hardware y disposición del sistema.
Componentes del hardware XGT
- Módulos de fuente de alimentación y CPU.
- Módulos de E/S digital y analógica.
- Módulos de comunicación y propósitos especiales.
- Unidades base, racks y conceptos de expansión.
Fundamentos del diseño e instalación del hardware
- Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica.
- Disposición de ranuras y colocación de módulos.
- Fundamentos de fuente de alimentación, puesta a tierra e instalación en panel.
- Verificaciones de seguridad antes del encendido.
Trabajo con el software de ingeniería XGT
- Vista general del entorno del software de ingeniería XGT.
- Conexión de una PC al PLC.
- Creación o apertura de un proyecto de hardware.
- Lectura y confirmación de la información del hardware instalado.
Configuración del hardware del PLC
- Configuración de la CPU y del rack.
- Añadido y asignación de módulos de E/S.
- Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave.
- Guardado, validación y descarga de los datos de configuración.
Configuración y verificación de la comunicación
- Vista general de las opciones de comunicación Ethernet y serie.
- Establecimiento de los parámetros de comunicación esenciales.
- Verificación de la conectividad entre dispositivos.
- Errores comunes en la configuración de la comunicación y cómo evitarlos.
Monitorización y diagnóstico
- Lectura de indicadores de estado de la CPU y los módulos.
- Uso de herramientas de software para monitorizar el estado del sistema.
- Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico.
- Confirmación del funcionamiento de las E/S durante las pruebas.
Copia de seguridad, restauración y control de versiones
- Copia de seguridad de los datos del proyecto y la configuración del hardware.
- Restauración de datos tras el reemplazo de módulos o mantenimiento.
- Verificación de la información de versión del software y los módulos.
Mantenimiento y reemplazo de módulos
- Inspección rutinaria y prácticas de mantenimiento preventivo.
- Sustitución segura y correcta de módulos.
- Confirmación del estado del sistema tras el reemplazo.
Diagnóstico de problemas comunes de hardware
- Problemas de alimentación y arranque.
- Incidencias en el reconocimiento de módulos y configuración del rack.
- Fallos de comunicación y errores de conexión.
- Pasos estructurados de diagnóstico para los equipos de soporte.
Práctica práctica y repaso
- Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado.
- Creación de un proyecto simple de configuración de hardware.
- Prueba del estado de los módulos y configuraciones de comunicación.
- Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y detección de fallos.
- Repaso de las prácticas clave de configuración, mantenimiento y diagnóstico.
Requerimientos
- Comprensión básica de los conceptos de control industrial y la terminología común de PLCs.
- Experiencia previa con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica.
- Habilidades básicas en Windows y aplicaciones de PC.
Audiencia objetivo
- Técnicos de mantenimiento.
- Ingenieros de automatización y control.
- Personal técnico responsable de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLCs.
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática
